Yb:YAG является одним из наиболее перспективных лазерно-активных материалов и более пригоден для диодной накачки, чем традиционные системы, легированные неодимом.По сравнению с обычно используемым кристаллом Nd:YAG, кристалл Yb:YAG имеет гораздо большую полосу поглощения, что позволяет снизить требования к терморегулированию для диодных лазеров, более длительный срок службы верхнего уровня лазера, в три-четыре раза меньшую тепловую нагрузку на единицу мощности накачки.Ожидается, что кристалл Yb:YAG заменит кристалл Nd:YAG в мощных лазерах с диодной накачкой и в других потенциальных приложениях.
Yb:YAG демонстрирует большие перспективы в качестве материала для лазеров высокой мощности.В области промышленных лазеров разрабатывается несколько приложений, таких как резка и сварка металлов.Благодаря тому, что теперь доступен высококачественный Yb:YAG, изучаются дополнительные области и приложения.
Преимущества кристалла Yb:YAG:
• Очень низкий фракционный нагрев, менее 11%.
• Очень высокая эффективность уклона
• Широкие полосы поглощения, около 8 нм при 940 нм.
• Отсутствие поглощения или повышающего преобразования в возбужденном состоянии.
• Удобная накачка надежными диодами InGaAs на длине волны 940 нм (или 970 нм).
• Высокая теплопроводность и большая механическая прочность.
• Высокое оптическое качество
Приложения:
• Благодаря широкой полосе накачки и превосходному сечению излучения Yb:YAG является идеальным кристаллом для диодной накачки.
• Высокая выходная мощность 1,029 1 мм
• Лазерный материал для диодной накачки
• Обработка материалов, сварка и резка
Основные свойства:
Химическая формула | Y3Al5O12:Yb (от 0,1% до 15% Yb) |
Кристальная структура | Кубический |
Выходная длина волны | 1,029 мкм |
Лазерное действие | 3-уровневый лазер |
Срок службы выбросов | 951 нас |
Показатель преломления | 1,8 @ 632 нм |
Полосы поглощения | от 930 до 945 нм |
Длина волны насоса | 940 нм |
Полоса поглощения около длины волны накачки | 10 нм |
Температура плавления | 1970°С |
Плотность | 4,56 г/см3 |
Твердость по Моосу | 8,5 |
Решеточные константы | 12.01А |
Коэффициент теплового расширения | 7,8×10-6/К, [111], 0-250°С |
Теплопроводность | 7,8×10-6/К, [111], 0-250°С |
Технические параметры:
Ориентация | в пределах 5° |
Диаметр | от 3 мм до 10 мм |
Допуск на диаметр | +0,0 мм/- 0,05 мм |
Длина | от 30 мм до 150 мм |
Допуск на длину | ± 0,75 мм |
Перпендикулярность | 5 угловых минут |
Параллелизм | 10 угловых секунд |
Плоскостность | максимум 0,1 волны |
Чистота поверхности | 20-10 |
Отделка ствола | 400 зернистость |
Фаска торцевой грани: | От 0,075 мм до 0,12 мм под углом 45°. |
Чипсы | На торце стержня не допускаются сколы;стружка максимальной длиной 0,3 мм допускается располагаться в зоне скосов и цилиндрических поверхностей. |
Чистая диафрагма | Центральный 95% |
Покрытия | Стандартное покрытие — AR при толщине 1,029 мкм с R<0,25% на каждой стороне.Возможны другие покрытия. |